Proyecto de contratación total de la línea de producción de acero estructural multiespecie de 180.000 toneladas de REEBAL STEEL FACTORY
I. Información básica del proyecto
Nombre del cliente: REEBAL STEEL FACTORY
Sector correspondiente: Laminación de acero
Estado del proyecto: En ejecución
Nuestra solución: Línea integral de producción para perfiles H, vigas I, canalones y ángulos
Resultados cuantitativos alcanzados: Capacidad anual de 180.000 toneladas
II. Antecedentes del proyecto
El cliente REEBAL STEEL FACTORY necesitaba una línea de producción altamente flexible que pudiera cambiar frecuente y rápidamente entre distintas especificaciones de productos, para responder a la demanda del mercado local de pedidos en pequeñas cantidades y de múltiples variedades de piezas estructurales como perfiles H y vigas I. Además de exigir equipos de última tecnología, era imprescindible que la nueva instalación se integrara perfectamente con la planta existente.
III. Solución central y aspectos técnicos destacados
Para este proyecto, nuestra empresa ha puesto en marcha plenamente los servicios de ingeniería y de contratación total EPC; actualmente, todas las tareas avanzan de manera eficiente según lo planificado:
Ya completado: Consultoría preliminar y diseño de procesos altamente flexibles
Nuestro equipo de ingeniería ha finalizado con éxito el estudio de viabilidad, el diseño básico y el diseño detallado del proyecto. Gracias a una ruta tecnológica personalizada de laminación continua o semicontinua para perfiles multiespecie, se ha resuelto de forma óptima el desafío de integrar los nuevos equipos con las instalaciones existentes, sentando así las bases técnicas para una posterior producción eficiente en línea común.
En curso: Suministro de equipos a medida y gestión de la cadena de suministro
El proyecto ha entrado plenamente en la fase de fabricación, adquisición y envío de los equipos. Nuestra empresa, apoyándose en una sólida red logística, coordina la producción de equipos metalúrgicos completos, así como de componentes clave fabricados a medida según requisitos específicos. Al mismo tiempo, un equipo logístico especializado está gestionando estrechamente el transporte marítimo internacional, asegurando que el extenso conjunto de equipos llegue de manera segura y puntual al sitio de obra en el extranjero.
Planificación futura: Instalación en circuito cerrado y soporte operativo de producción
Una vez que los equipos arriben al puerto, nuestra empresa realizará sin interrupciones la supervisión de la construcción e instalación, así como las pruebas de carga térmica y el servicio de puesta en marcha. Tras la entrada en funcionamiento, también ofreceremos al cliente un soporte profundo en la gestión operativa de la producción (incluyendo optimización del rendimiento y formación del personal) y estableceremos un sistema de gestión de repuestos adecuado, garantizando así que la línea de producción opere de manera verdaderamente “llave en mano” y sin preocupaciones.
IV. Valor esperado para el cliente y objetivos cuantitativos
Una vez que la línea alcance su capacidad plena, se prevé que genere para el cliente una capacidad anual de 180.000 toneladas de acero estructural de alta calidad.