- Detalles del producto
El horno de arco eléctrico, también llamado horno eléctrico de arco o horno eléctrico de resistencia, se utiliza principalmente para la reducción y la fundición de minerales, así como de agentes reductores carbonosos y otros materiales; produce principalmente ferrosilicio, ferramanganeso, ferrocromo, ferrotungsteno, aleaciones de silicio‑manganeso y otras ferroaleaciones. Es una materia prima industrial esencial en la industria metalúrgica, así como un insumo para la producción de carburo de calcio y otros productos químicos.
Los equipos principales del horno de arco eléctrico son: el transformador de horno, el sistema de red corta, el sistema de electrodos, la estructura del horno, el sistema de refrigeración por agua, el sistema de carga y el sistema de depuración de gases.
El proceso de fundición en el horno de arco eléctrico es el siguiente:
En primer lugar, se introduce la mezcla a fundir en el horno de arco eléctrico y se hace pasar aire al interior para calentarla. Cuando la temperatura interna de la mezcla alcanza un nivel adecuado, esta se transforma en compuestos de tantalio; mediante electrólisis se libera el tantalio, extrayéndolo de los compuestos correspondientes, con lo que se logra el objetivo de la fundición. Tanto la mezcla inicial como los minerales obtenidos por electrólisis se mantienen calientes dentro del horno para continuar el proceso de fundición. Una vez que las condiciones de flujo de gas y regulación de temperatura son óptimas, se alcanza el punto crítico de reducción de sustancias radiactivas, obteniéndose así minerales con una concentración más baja. Tras detener la calefacción, el producto de la fundición se enfría hasta alcanzar la temperatura ambiente, se extrae y se almacena en el depósito correspondiente para su procesamiento posterior.
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